只要时间和压力足够长,所有东西最终都会损坏。
在 Decent Espresso,我们有一个房间,专门用来在极端温度和压力下对我们的咖啡机进行“严苛测试”。我们已经在四台测试咖啡机上制作了超过 300 万杯浓缩咖啡,并进行了压力测试。
每当我们计划在咖啡机中添加新部件时,都要进行这些测试。新部件必须与其他部件一样耐用。实际上,这意味着我们无法再损坏它。
经过四年的测试,我们发现,用于进行这项测试的盲碗,在 3 万到 15.4 万杯浓缩咖啡之后,最先出现故障。
一块 1.2 毫米厚的不锈钢竟然会首先损坏,这真是令人震惊。
我们尝试过在盲碗上换上塑料喷嘴(以减轻压力),但那个测试装置也经不起测试。上周,我们订购了一些定制的盲碗,希望它们能经受住压力测试。
这就是为什么我们销售的所有浓缩咖啡机中,每年只有 0.3% 需要我们维修。
现在,我们的标准咖啡机在测试机上完全不会出现任何故障。只有仍在研发中的新部件在进入测试实验室时才会出现故障。之后,我们会不断改进设计,直到不再出现故障。在第一张照片中,您可以看到中间咖啡机的塑料盖下有蒸汽:这是我们正在研发的新型冲煮头加热器的设计成果。
关键要点:
\\为了尽可能快地产生蒸汽,我们测试了 2800W、3000W 和 3200W 的加热器,\\*这正好是我们供应商所说的最大功率。我们了解到 3200W 的加热器很快就会失效,但我们配备 3000W 加热器的 3 台机器已经连续运行了一年多。这些加热器是我们新款 Bengle 型号的加热器。我们还与一些精品咖啡馆合作,定制了配备这些加热器的 DE1XXXL 机器,以便他们在实际使用中测试数年,之后才将其投入生产。
\\我们的一个阀门最终在2023年因过度使用而失效。\\*我们调整了固件,改变了阀门正时发送的方式,使之前出现故障的阀门恢复了功能。
要点总结:
1. 循环测试流程:
\\温度循环:\\*连续重复5个冷循环(约50°C)和5个热循环(约85°C)。
* 升压至约13 bar,保持约6秒,然后在约2秒内释放。
* 每个循环持续约8秒。
* 冷热循环之间的转换可将压力释放时间延长至12秒,从而加快冷却速度。
2. 设计和测试时间表:
\\初始设计(2021年12月):\\*我们使用带锥形PTFE密封圈的OLAB阀门。
\\重新设计(2023年6月):\\*OLAB针对带O形圈密封的塑料阀体阀门进行了优化;AIO混水器也根据此变化进行了调整。
* 在DE1XXXL上进行,采用AIO混水器v2至v4批次。
* 循环次数:
* 混水器 v2: 33.7 万次测试
* 混水器 v3: 115.1 万次测试
* 混水器 v4: 146.3 万次测试
\\最终设计(2024 年 8 月):\\*采用乳白色 PPS 材质的 混水器 v5 一体式歧管。
3. 升级 v5 后测试(2024 年 8 月 - 2025 年 5 月):
* DEXXXL 220V: 108.4万次测试
* DE1PRO 220V: 113.6万次测试
* DE1PRO 120V: 54万次测试
\\DE1XL 220V :\\*73.7万次测试
4. 故障观察:
1.0 bar”。
\\原因:\\*长期磨损导致压力释放受阻,导致运行异常。
\\解决方案:\\*通过软件编程和更改阀门功率时序进行修复。
5. 组件耐用性问题:
\\用于测试的盲篮:\\*在 3 万至 15.4 万次循环(高压应力)之间持续出现裂纹。
\\用于测试的带塑料喷嘴的手柄:\\*数月后持续出现泄漏/破裂。
\\自来水上水套件:\\*经过多年使用,密封件性能下降,导致缓慢泄漏(水滴入托盘)。出现这种情况时,需要更换密封件。
6. 视觉证据:
关键要点:
\\设计迭代:\\*提升阀门/混水器的耐用性(v2 → v5)。
\\应力点:\\*盲碗和上水套件是长期磨损问题。
\\软件修复:\\*调节阀门时序可以防止压力相关的故障。
\\材料选择:\\*PPS (v5) 有望延长循环寿命。